1.1个体防护装备佩戴:观察员工是否正确佩戴安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
1.2员工精神状态:留意员工是否疲劳作业、酒后上岗。员工眼神疲惫、动作迟缓,操作机器时反应减慢容易失误;酒后上岗违反安全作业规定,酒精会降低危险感知和应对能力。
2.机的隐患识别
2.1设备运行状况:检查设备有无异常振动、噪声、过热等现象。电机发出刺耳摩擦声可能是轴承磨损,不及时维修会烧毁电机甚至引发火灾;设备外壳过热可能是散热系统故障,长时间运行会损坏内部元件。
2.2安全防护装置:确认设备防护栏、防护罩、紧急制动装置等是否完好有效。
2.3设备老化磨损程度:查看设备关键部件磨损情况,如输送带磨损验证可能断裂,压力容器腐蚀会降低承压能力有爆炸危险。
3.料的隐患识别
3.1物料储存:检查物料是否分类存放,危险化学品是否存于专门的仓库并采取防火防爆防泄漏措施。汽油与普通货物混存易引发火灾爆炸;危险化学品仓库未设防泄漏围堰,泄漏时化学品会扩散污染环境。
3.2物料质量:观察物料外观是否变质、损坏。
4.法的隐患识别
4.1操作流程执行:查看现场作业是否按操作规程执行。
4.2安全管理制度落实:观察企业安全检查、隐患排查治理等制度是否有效执行。如企业规定每周安全检查但无记录或检查走过场,制度形同虚设。
5.环的隐患识别
检查工作场所通风、照明、湿度、温度等条件是否符合要求。机加工车间照明灯损坏影响作业易引发机械伤害;地面润滑油泄漏可能导致员工摔跌。